4月25日，中超联赛新赛季青岛海牛队首场主场比赛将在山东省首座五万座足球场——青岛青春足球场盛大开场。跃动海浪，荣耀青岛，这座满足FIFA国际A级赛事的世界级体育场馆，于2023年4月竣工交付，即将迎来中超首秀，中国足球强国的梦想，也将在此处再度启航。
取意海风轻抚过后的层层海浪，以上下穿梭、飘逸流动的转折曲线勾勒外立面肌理，以韵动的形态呼应青岛优美的自然海岸风光，设计灵感由海而来的青春足球场项目，坐落于青岛市城阳区，占地面积约16万平方米，总建筑面积19.4万平方米，包含5万座专业足球场，2块11人制足球训练场地，1座包含3片标准篮球场的多功能馆，1座包含标准游泳池、热身训练池的游泳馆，并配套建设商业、地下停车位及基础设施。
项目建设规模巨大，配套设施也堪称硬核。作为青岛新地标，项目超大体量泛光照明幕墙，具备世界级“颜值”，持续点亮城阳夜色。该项照明工程由3300米的立面轮廓灯，13000米格栅洗墙灯，18组高杆投光灯及投影灯共同组成，足球场西立面利用11万颗新型亮化装饰LED灯点光源布成两块大点阵屏，可根据需要发出不同灯光效果实现七彩渐变、跳变、扫描、流水等全彩效果；也可通过多个点光源像素点的阵列、造型组合来代替一定规格的显示屏，变化出各种图案、文字和动画、视频效果，可谓“流光溢彩”。
走进体育场内，宽敞明亮，别有洞天。与一般综合性体育场相比，青岛青春足球场内未设跑道，看台距离赛场更近，东西看台最前排距离草坪只有7.5米，南北看台在10米左右。在设计阶段，项目结合国际发展趋势与中国观赛习惯，创造多样性的观赛体验，将看台分为上下两层，座席C值、看台倾角、视野视距等设计标准均满足国际足联国际A级赛事要求，即便是在四层，观众也能享受“如在场上”的视听盛宴。看台两侧竖立的大屏幕，每个面积为202.75平方米，同时采取独有的30度角倾斜布置，让场内球员及球迷拥有“直击眼球”的良好观感。
结合数据模拟分析，项目场内照明系统设专业灯具524套，在满足亚足联、欧足联、FIFA以及国家J153高清直播标准前提下，有效减少了灯具功率及数量，降低炫光提高了球迷看球舒适度。此外，场地照明采用总线型分布式智能照明控制系统,并根据需求在灯光控制室以及其他需要的位置设定一个或多个控制面板或终点计算机，可根据具体需求更换不同照明模式，适应不同情境下对照明的实际要求。
足球场草坪，触感柔软、舒适，结合青岛的气候特点，草种选取高羊茅和早熟禾两种，具有抗病毒能力强、耐践踏的优点，可满足高强度比赛使用。草坪应用锚固草系统，由95%的天然草和5%的人造草纤维组合而成，结实、美观，相较普通草坪可延长使用寿命10年以上，渗水性能大约是天然草坪的8倍，避免了纯天然草球场常见的场地积水、土壤结块和草皮脱落等问题的出现。锚固草坪内设排水系统、通风系统、加热系统、灌溉系统，保证了球场使用的舒适度，即便遇到极端恶劣天气，也完全可以确保比赛顺利进行。
为确保天然草的正常生长，项目外立面还应用了与奥运工程水立方相同的ETFE膜结构，其透光性良好，最高可达到95%的透光水平；强度极佳，0.25mm厚的膜结构可承载一个成年人的站立重量；环境适应性好，能够抵抗青岛百年不遇的大风；同时还具有均匀性强、自洁性好、抗老化、抗腐蚀、抗冲击、阻燃、可回收的优点。
作为全国首个城站一体全民互动式公园化体育综合体，重重装备在身，项目将以硬核姿态，满足全民健身、青少年足球培训等多功能需求，成为提升青岛城市形象、促进城市发展的重要地标性建筑。
硬核功能背后，足球场的建设离不开一系列“黑科技”的加持。作为大开口轮辐式专业足球场，项目主体钢结构包含劲性结构、索承网格结构、外立面钢网格等多种结构形式，屋盖南北向跨度达到234米，东西向跨度则为198米，索承网格结构最大悬挑达55米，用钢量约1.6万吨，创下国内之最，建设难度极大，项目承建方中建八局四公司综合应用BIM+智慧建造技术、装配式施工，攻坚项目建设，确保完美履约。
据了解，装配式建筑大量应用预制构件，相对常规施工，有节约资源、工期更快、污染更小、质量更可控等优点，但在足球场施工中，装配式应用难度却很大。
“装配式施工，主要难在构件数量多、类别杂，这点在项目的预制看台施工中比较明显，看台构件总计6075块，处理起来比较困难。”中建八局四公司项目经理刘腾介绍道。项目建设团队基于BIM模型成果，将整体看台划分为42个类别，将每块看台板按照模型位置编号，提取预制看台清单数据并发送给代工厂，工厂根据看台吊装顺序加工对应清单编号的预制看台板，保障现场看台板可以顺序吊装，提高了施工效率。
钢结构吊装施工中，项目也遇到了重重困难。项目使用的大型履带吊，重量极大，贸然开上地下室顶板易对结构造成破坏。建设团队花费3天时间计算推演了8种可行方案的实施效果，总结出大重量履带吊行走区域地下室顶板加固施工技术，针对已施工地下室顶板，上部铺设预制路，扩散受力面积，减小荷载，下部采用预制混凝土柱+千斤顶进行回顶加固，项目团队还针对千斤顶加在回顶预制柱不同部位的稳定性问题进行了实验，得出加在上部更加牢固的结论，有效节约施工成本数百万元。
此外，受履带吊限制，项目高区钢结构一旦吊装完毕，现场将无法进行高区看台吊装施工，因而高区看台施工必须先于高区钢结构施工进行。中建八局四公司摒弃传统的自下而上的施工方法，通过改进看台板之间连接的细部节点，实现看台板自上而下逆作吊装，完成高区看台施工后，将高区钢结构施工同低区看台施工同步推进，相比于原施工工艺，效率得到显著提升。
建设团队还钻研出索承网格结构密闭索场外逆作吊装技术，在体育场外部实施展索过程，实现内场工序同步施工，在吊装时自上而下逆作索结构吊装，实现索体无接触摩擦破坏，安装效率提高50%，节约工期约30天。这也是国内首例径向索场外吊装，为行业索承网格结构施工开辟了新思路。
BIM+智慧建造也是项目的一张名片，中建八局四公司联合高校，研发了以四足机器人为载体的工程智能AI巡检系统，实现施工现场AI图像识别，自动捕捉现场施工质量、安全问题，这是国内首个将机器狗及图像识别同时应用在工程建设领域的智能巡检体系，应用中仅需简单按动几个按钮，建设现场的画面便清晰地传送到电脑屏幕上。
在制冷制热机房施工中，建设团队活用BIM技术，采取DDCI装配式机房施工技术，40小时完成机房水泵模块8套，设备36台，管道780米，阀门、仪表462套，螺栓4596副，槽钢12.66吨的装配任务，施工全过程安全隐患少，装配精度高，综合观感好，实现一次成优。
施工中，中建八局四公司还积极探索绿色建造，项目搭建起智慧园区IOC平台系统，借助GIS/BIM和三维模型技术，形成三维可视化大屏，动态收集信息，通过安装的传感器，监测各处温湿度、一氧化碳排放浓度等数据，了解场内异常用电、用水等突发情况。通过整体智能实现设备联动，项目达成了设备一键式管理、“一屏全知”的目标，工作人员可在控制室直接控制现场风机、空调等设备，适时调整以适应节能降耗要求，达到绿色环保效果。
此外，该系统还可实现智能巡检、警报信息自动发送、应急预案启动、内外场联动指挥、附近资源查询、现场处理、异常恢复事件记录追溯等功能，节省了项目建设和运维过程中的人员投入。
项目达到青岛市3A级（最高级）智慧工地标准，获评山东省科技进步一等奖，完成发明专利15项，实用新型专利39项，形成省级工法3篇，发表论文14篇。BIM应用获得中施企协全国第三届工程建设行业BIM大赛等国家级奖项2项，省部级奖项3项。
据悉，项目承建方中建八局四公司是中建八局旗下的全资子公司，中建八局作为世界500强企业——中国建筑股份有限公司的骨干成员，国家首批“三特三甲”资质企业，以创建世界一流的投资建设集团为发展愿景，以投资、建造、运营为核心业务，始终活跃在中国经济建设的前沿，以承建“高、大、特、精、尖”工程著称于世，先后承建以青岛青春足球场为代表的大型现代化体育场馆70多座，其中，6万座以上的特级体育场承建19座。
大国工匠执笔，青春海浪落就，此次中超联赛定然不是终点，一场场高规格、高标准的比赛将陆续落地青岛青春足球场，项目将以崭新的姿态，为建设体育强省、体育强国增光添彩。
